Ningbo Kent Bearing Co., Ltd

‌  Nel campo dei motori elettrici, il posizionamento dei cuscinetti di posizionamento nei motori verticali è di fondamentale importanza e richiede un'attenta considerazione di molteplici fattori.    ‌Dal punto di vista della struttura del motore e dell'analisi delle forze:‌ Nei motori orizzontali, i cuscinetti sopportano principalmente carichi radiali, mentre nei motori verticali, la gravità del rotore si converte in carichi assiali. Tipicamente, un'estremità è fissa (posizionamento) per sopportare le forze assiali, richiedendo quindi cuscinetti in grado di gestire carichi assiali. ‌La scelta della posizione del cuscinetto di posizionamento è influenzata dai carichi esterni sull'estremità di estensione dell'albero:‌ Esempio: Nei motori verticali per pompe, l'estensione dell'albero si collega alle giranti e subisce l'impatto radiale del flusso d'acqua. Se il cuscinetto di posizionamento è posizionato all'estremità inferiore (estensione dell'albero), deve sopportare simultaneamente la gravità del rotore e le forze idrauliche radiali, accelerando l'usura. ‌Caso di Studio‌: Kenda Bearing ha servito un produttore di pompe in cui un posizionamento improprio del cuscinetto di posizionamento ha ridotto la durata del cuscinetto al 60% del valore di progetto. Dopo aver riposizionato il cuscinetto di posizionamento all'estremità superiore (con l'estremità inferiore flottante), la durata utile è stata estesa a 1,5 volte l'originale. ‌L'accessibilità alla manutenzione è altrettanto critica:‌ I cuscinetti di posizionamento sopportano carichi combinati (assiali + radiali), richiedendo una manutenzione frequente. Per i motori verticali in ambienti difficili (ad esempio, attrezzature minerarie), la complessità della manutenzione aumenta se il cuscinetto di posizionamento si trova sull'estremità non di estensione dell'albero, poiché potrebbe essere necessario smontare componenti ausiliari come ventole o coperchi. ‌Conclusione:‌Non esiste una risposta universale per il posizionamento dei cuscinetti di posizionamento nei motori verticali. La selezione ottimale deve integrare la struttura del motore, le condizioni di carico dell'estremità dell'albero e la fattibilità della manutenzione per garantire un funzionamento stabile ed efficiente.

  All'interno dei componenti critici del funzionamento dei motori elettrici, i cuscinetti a sfere a gola profonda si distinguono come la soluzione più ampiamente adottata grazie ai loro vantaggi distintivi.   Il design strutturale dei cuscinetti a sfere a gola profonda incarna un'ingegneria sofisticata. Composto da un anello interno, un anello esterno, elementi volventi e gabbia, le loro piste di rotolamento a profilo a gola profonda consentono la gestione simultanea di carichi radiali e carichi assiali bidirezionali – guadagnandosi il titolo di 'giunti universali' nei motori elettrici. I raggi di curvatura delle piste di rotolamento e degli elementi volventi subiscono un calcolo meticoloso, ottimizzando l'area di contatto e riducendo al minimo i coefficienti di attrito. Durante il funzionamento del motore ad alta velocità, la gabbia distanzia uniformemente gli elementi volventi per prevenire collisioni per attrito. Insieme a grassi ad alte prestazioni, questo design confina l'aumento di temperatura entro parametri ideali – un fattore critico per i motori a funzionamento continuo.   In termini di compatibilità delle prestazioni, i cuscinetti a sfere a gola profonda sono allineati in modo ottimale con i requisiti dei motori elettrici. La maggior parte dei motori standard funziona a 1500-3000 giri/min—ben all'interno del limite di velocità di questi cuscinetti, che possono persino supportare alcune applicazioni di motori ad alta velocità. Il loro gioco radiale è regolabile in base alle esigenze operative, che vanno dal gioco minimo di grado C2 al gioco aumentato di grado C4, adattandosi così all'espansione dell'albero in diversi ambienti di temperatura.  La semplicità di installazione guida ulteriormente la loro ubiquità. I cuscinetti a sfere a gola profonda tollerano lievi deviazioni di coassialità durante l'assemblaggio del motore, eliminando i requisiti di allineamento rigorosi. Modelli versatili servono applicazioni da scenari a basso carico in piccoli motori di elettrodomestici a trasmissioni industriali a carico medio. Ad esempio:    I motori dei compressori A/C domestici impiegano tipicamente cuscinetti della serie 6205.     I motori dei mandrini ausiliari nelle macchine utensili utilizzano frequentemente cuscinetti 6310 con schermi ZZ.   I progressi nei materiali e nella produzione migliorano ulteriormente le loro capacità. Anelli ed elementi volventi forgiati in acciaio per cuscinetti al cromo ad alto tenore di carbonio (GCr15) raggiungono una durezza HRC 60-65 dopo la tempra e il rinvenimento, offrendo un'eccezionale resistenza all'usura. Le configurazioni di tenuta—che vanno dagli schermi in gomma senza contatto (2RS) alle tenute a contatto (2RZ)—offrono una selezione flessibile in base ai requisiti IP del motore, bloccando efficacemente le particelle e i contaminanti dell'olio   Dai motori passo-passo ai grandi motori a induzione, i cuscinetti a sfere a gola profonda fungono da componenti fondamentali indispensabili nell'industria elettromeccanica. Le loro caratteristiche di prestazioni complete, l'adattabilità universale e l'efficienza dei costi sostengono collettivamente il funzionamento stabile di innumerevoli dispositivi Kent Bearings offre soluzioni operative silenziose a oltre 500 produttori di motori globali, con oltre 200 milioni di unità distribuite. Contatta il nostro team di assistenza tecnica al numero +86-19957451956 per servizi gratuiti di convalida della compatibilità cuscinetti-motore. Sblocca il ROI quantificabile attraverso aggiornamenti di precisione della silenziosità!    

  Selezionare il prodotto appropriatospazio libero del cuscinettorichiede una considerazione completa di fattori quali il tipo di cuscinetto,condizioni di funzionamento, metodi di adattamento e altri aspetti poliedrici per garantire che il cuscinetto raggiunga prestazioni ottimali durante il funzionamento (lunga durata, bassa generazione di calore, vibrazioni minime,accuratezza stabile).     Principali fattori di influenza     Condizioni di funzionamento: 1Condizioni di carico- Sì. Scenari di carico elevato: selezionare una distanza leggermente maggiore per evitare la concentrazione di sollecitazione di contatto del cuscinetto. Applicazioni ad alta precisione a carico leggero: optare per una distanza più piccola. - Sì.2. Velocità di rotazione- Sì. Funzionamento ad alta velocità: riserva di una maggiore distanza libera per compensare l'espansione termica (aumento pronunciato della temperatura durante la rotazione). Condizioni di carico pesante a bassa velocità: scegliere un spazio libero più piccolo per aumentare la rigidità. - Sì.3Temperatura Ambiente- Sì. Temperature estreme elevate/basse: selezionare una distanza più ampia per contrastare la riduzione della distanza causata dall'espansione termica differenziale tra gli anelli interni e esterni. Metodi di montaggio: 1. Interferenza adatta all' anello interno- Sì. Quando l'anello interno adotta un'interferenza adatta con l'albero, induce l'espansione dell'anello, riducendo il libero radiale.gruppo di ammissibilità iniziale più ampio(ad esempio, C3/C4). - Sì.2Interferenza adatta all' anello esterno- Sì.Un'interferenza tra l'anello esterno e l'alloggiamento provoca una contrazione dell'anello, diminuendo allo stesso modo il rilievo.elevando il grado di trasparenza- Sì. - Sì.3. Disponibilità- Sì.Per i passaggi a distanza tra anelli e superfici di accoppiamento, possono essere applicati gruppi di distanza standard (ad esempio CN/C0) senza regolazioni di compensazione. Tipi di cuscinetti - Sì.1. Cuscinetti autoallineanti e cuscinetti a rulli cilindrici- Sì.Richiedere gruppi di apertura più grandi per accogliere l'autoallineamento o compensare la deformazione. - Sì.2. Cuscinetti a sfera a contatto angolare e cuscinetti a rulli conici- Sì.In genere richiedono un controllo di autorizzazione tramite precaricoper aumentare la rigidità. - Sì.3. cuscinetti a sfera a scanalatura profonda- Sì.Selezionare i gruppi di chiarezza (CN/C2/C3) in base ai requisiti di temperatura e vibrazione.