Ningbo Kent Bearing has been deeply engaged in the bearing industry for over 20 years. With stable product quality, we have established long-term and stable cooperative relationships with more than 500 motor manufacturers at home and abroad. Recently, however, we encountered a wave of product returns, which nearly damaged the brand reputation we have built up over the years.
The cause of the incident is quite straightforward. At the end of April, we delivered a batch of motor bearings to one of our long-term cooperative motor manufacturers. However, merely three days after the goods arrived, the customer called us in a very angry and agitated tone, claiming that the batch of motor bearings had serious quality issues. After being installed on the production line, the bearings frequently suffered from overheating and jamming, and the customer demanded a full refund and return of the entire shipment.
After receiving the customer's feedback, we wre extremely confused. We have always followed strict standards and procedures for all motor bearings leaving our factory. Every process from production and manufacturing to finished product inspection is strictly controlled at every stage, and we have never had any batch quality issues over the years. To resolve the customer's problem as quickly as possible and prove the quality of our products, we immediately arranged a professional technical team to go to the site with testing equipment to investigate and trouble shoot the fault.
Upon arriving at the customer's factory, the technical staff of Kent Bearing immediately disassembled and inspected the faulty motors. After careful examination, it was found that the bearings operating abnormally with overheatinng and jamming issures were not at all the model and specification we supplied. We presented the inspection report of this batch of bearings to the customer, and gave a detailed expplanation of the correlation between bearing selection and motor performance.
After learning the whole truth of the matter, the customer withdrew the return application and also apologized to us. It turned out that the customer's warehouse had purchased bearings from multiple suppliers recently. Since most bearings are standard parts and look highly similar amount different manufacturers, the warehouse staff made an accidental mistake due to being overloaded and careless during the busy assembly process.
Although this misunderstanding was eventually resolved, it has sounded the alarm for all high-end motor manufacturers. High-end motors have extremely strict requirements on the precision and performance of bearings. As the core component of motors, bearings also act as the guardian of brand reputation. If your motors are troubled by bearing-related issues, or you want to avoid such problems in advance, welcome to contact the technical service team of Kent Bearing at 19957028916. We will help you quickly locate the root cause of problems, easily resolve motor failures, reduce after-sales losses, and steadily retain your core customers.
️Cuscinetti a sfera a scanalatura profonda sono i componenti di base più utilizzati e più consumibili dei droni, le cui prestazioni determinano direttamente la stabilità di volo, la durata e la durata di servizio.
I droni hanno requisiti fondamentali per i cuscinetti:elevata velocità, design leggero, basso attrito e resistenza agli ambienti difficili, con la loro struttura semplice, grande adattabilità e costi controllabili,i cuscinetti a sfera a scanalatura profonda sono diventati la scelta preferita per molti sottosistemi chiave.
I cuscinetti a sfere a scanalatura profonda sono costituiti da un anello interno, un anello esterno, sfere di acciaio e una gabbia.Le loro corsie a scanalatura profonda possono sostenere simultaneamente carichi sia radiali che leggeri assiali senza la necessità di cuscinetti di spinta aggiuntivi, soddisfacendo i requisiti di leggerezza dei droni.Sono utilizzati principalmente nei motori senza spazzole e nei sistemi di rotori, e sono adatti anche per componenti come piccoli cardani e ingranaggi di sterzo.
Come "cuore" dei droni, i motori senza spazzole possono raggiungere decine di migliaia di giri al minuto.La maggior parte dei droni civili utilizza cuscinetti a sfera a scanalatura profonda in miniatura come 5 × 11 × 4 mm e 8 × 22 × 7 mm, che sono montati a coppie in entrambe le estremità dell'albero del motore.Si selezionano cuscinetti con precisione ABEC-5 o superiore con tenuta 2RS/ZZAd esempio, il cuscinetto 608 (diametro interno 8 mm, precisione P6) ha una velocità limite di 18.000 giri al minuto e un carico dinamico di 4,8 kN,rendendolo una scelta standard per i motori dei piccoli droni civili.
I cardini dei droni per consumatori usano anchecuscinetti in miniatura più piccoliI servos e i collegamenti di comando adottano cuscinetti in acciaio cromato (GCr15); dopo trattamento termico, la loro durezza raggiunge HRC60 ‰ 64, migliorando la resistenza alla stanchezza.
I droni operativi offshore adottano cuscinetti in acciaio inossidabile 440C per la resistenza allo spruzzo di sale,mentre i droni industriali utilizzati in ambienti ad alta temperatura sono dotati di grassi resistenti ad alta temperatura per -30°C a +120°C.Con un'eccellente prestazione in termini di costi, i cuscinetti a sfera a scanalatura profonda sono diventati componenti fondamentali indispensabili nell'industria dei droni.
In sintesi, il valore fondamentale dei cuscinetti a sfere a scanalatura profonda risiede nella semplificazione della struttura, nel miglioramento dell'efficienza e nel controllo dei costi.Con l'avanzamento della tecnologia dei droni, questi cuscinetti si stanno evolvendo verso una maggiore precisione, un peso più leggero e un funzionamento senza manutenzione.
Per la produzione e la ricerca e sviluppo di motori elettrici, il rumore di sibilo non è solo un famigerato "sabotatore della qualità", ma anche un punto dolente per la maggior parte dei produttori di motori.
Attingendo a decenni di esperienza nella tecnologia dei cuscinetti, ho identificato che la causa principale della stragrande maggioranza dei problemi di rumore di sibilo dei motori risiede nella selezione e nell'abbinamento dei cuscinetti.
Soluzione 1: Scegliere cuscinetti di alta precisione per sopprimere il sibilo alla fonteUna delle cause principali del sibilo del motore è l'insufficiente precisione dei cuscinetti, che porta a frequenze di vibrazione eccessivamente elevate indotte dall'attrito tra le piste e le sfere d'acciaio durante il funzionamento. I nostri cuscinetti a sfere di alta precisione adottano la tecnologia di rettifica di super-finitura a livello nanometrico, controllando la rotondità radiale entro i limiti standard e riducendo significativamente le deviazioni di vibrazione durante la rotazione. Insieme a un design ottimizzato della curvatura della pista, minimizzano il rumore ad alta frequenza generato dal contatto per attrito, eliminando la possibilità di sibilo alla fonte. Questa è anche la soluzione preferita da numerosi produttori di motori per risolvere i problemi di sibilo.Soluzione 2: Abbinare cuscinetti silenziosi a basso attrito per adattarsi a diverse condizioni di lavoroI motori utilizzati in diversi scenari applicativi hanno requisiti di cuscinetti diversi; l'utilizzo indiscriminato di cuscinetti generici può facilmente innescare rumore di sibilo. Ad esempio:I motori degli elettrodomestici richiedono un funzionamento silenzioso;I motori degli utensili elettrici devono resistere a cicli di avvio-arresto ad alta frequenza;I motori a nuova energia richiedono resistenza alle alte temperature.I nostri cuscinetti sono formulati con lubrificanti a basso attrito di alta qualità, su misura per le diverse condizioni di lavoro dei motori. Non solo riducono il rumore operativo, ma si adattano anche a un ampio intervallo di temperature da -20°C a 120°C. Inoltre, offriamo regolazioni personalizzate in base ai parametri specifici del motore del cliente, come potenza, velocità di rotazione e condizioni operative, garantendo una perfetta compatibilità tra cuscinetti e motori ed eliminando il sibilo causato da condizioni di lavoro non corrispondenti.Soluzione 3: Controllare rigorosamente l'installazione dei cuscinetti e la garanzia di qualità per evitare il sibilo secondarioAnche con i cuscinetti giusti selezionati, un'installazione impropria o difetti di qualità nei cuscinetti stessi possono ancora portare a rumore di sibilo. In qualità di produttore diretto di cuscinetti, ogni lotto dei nostri cuscinetti è sottoposto a 12 rigorose procedure di ispezione, tra cui test del rumore dinamico e test della durata, garantendo zero difetti di qualità prima della spedizione in fabbrica. Forniamo inoltre ai clienti linee guida di installazione professionali per evitare problemi come deviazioni di coassialità e precarico improprio durante l'assemblaggio. Questo supporto completo, dalla produzione all'installazione, aiuta i produttori a eliminare il rischio di rumore di sibilo secondario.
In breve, non c'è bisogno di preoccuparsi di risolvere il rumore di sibilo del motore: la chiave sta nella selezione dei cuscinetti giusti, nel raggiungimento di un abbinamento preciso e nell'applicazione di un rigoroso controllo di qualità.
Ningbo Kent Bearing ha fornito oltre 200 milioni di set di soluzioni di cuscinetti silenziosi a più di 500+ produttori di motori in tutto il mondo.Se i tuoi motori sono afflitti da problemi di rumore di sibilo, o se vuoi evitare proattivamente tali problemi, non esitare a contattare il Kenda Technical Service Team al numero +86-19957028916. Ti forniremo un piano di selezione dei cuscinetti tecnici personalizzato gratuito, aiutandoti a eliminare completamente i problemi di rumore di sibilo e a migliorare la competitività dei tuoi prodotti!